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作者:管理员    发布于:2019-09-24 18:42    文字:【 】【 】【
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  丝绸行业称茧站为庄口。混茧是根据工艺设计的要求把两个或两个以上的庄口茧均匀混合,目的是扩大茧批的数量,平衡原料茧的质量,稳定工艺和操作,提高生丝的质量和产量。混茧可由人工或机械来完成。常用的混茧机有毛茧(带茧衣)混茧机和光茧(不带茧衣)混茧机两种。

  在茧子外面的一层茧衣,纤维细而脆弱,丝缕杂乱无章,不能用于缫丝,必须先行剥去,以便于选茧操作和茧质的鉴别,保证煮茧的移量准确和煮熟均匀。剥茧是在剥茧机上进行的。

  各批蚕茧都存在着茧型大小,茧层厚薄、色泽等差异,为此,需按照工艺设计的要求进行选茧分类,剔除原料茧中不能缫丝的下脚茧(如双宫茧、薄皮茧、穿虫茧、黄班茧、重油茧、软绵茧、深色茧、烂茧等),称为粗选。去除下脚茧后的原料茧为上车茧,其中又分为上茧和次茧两类。如产品等级要求高,在茧质不理想的情况下,需严格剔剔除次茧,并按大小分型,称为精选。在上车茧中,可进一步按照茧子大小、厚薄、色泽进行精选。选茧设备一般采用简单的传送带选茧机,每台配备3~4个工人,分工负责,进行人工选茧。分型选茧通常采用筛茧机,将上机茧通过机筛进行分选。

  干茧茧层上的茧丝之间胶着力较大,而缫丝时丝条的抽取速度较快,张力较大,极易断丝。通过煮茧能适当的膨润和溶解丝胶,增强茧丝的强力,保证茧丝能连续不断地顺序离解。所以煮茧的实质是使丝缕之间的胶着力减少到一定的程序,便于缫丝。目前,使用较多的是循环式蒸汽煮茧机。煮茧程序的适当与否,对缫丝的产量、质量和缫折有密切的关系。如温度、蒸汽压力等工艺条件,均需视茧和所缫制生丝的等级、产量而定。

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